雁崖煤业公司强化内部管控提效益,雁崖煤业公司技术创新成效显著

· 2020-02-12 13:30

由于井下运输皮带长时间不停运转,经常造成皮带拉扯损坏甚至断裂的情况,而且井下巷道多有坡度,地面不够平整,进一步增加了维修难度。针对这一情况,四老沟矿技术人员反复研究,成功研制了皮带夹紧装置,为工作面的安全开采运输提供了坚实的技术支撑。
新研制的皮带夹紧装置主要利用工字钢与Φ28、Φ30螺丝,通过对工字钢打孔穿入Φ28螺丝,从而达到对工字钢的锁紧状态,起到对皮带的夹紧状态。再利用Φ30螺丝在该装置中部孔对皮带进行顶紧状态,当皮带锁紧后,将水平吊耳锁在回柱车,以达到对皮带的锁紧固定效果。该装置可以保证皮带在维修时,不会出现“射箭”情况,既能保障操作人员的人身安全,又能减少财力物力的消耗与浪费,有效促进了矿井的安全生产。(通讯员 任慧 张强 责编 郝倩倩)

按照矿作业计划安排,需在东区10-1011巷投用EBZ-160综掘机一台,安装重型皮带一部,由开拓二队负责EBZ-160综掘机、重型皮带、30#工字钢运输及安装工作,为了确保施工期间的安全,特制定如下安全技术措施: 一、EBZ-160综掘机、地面拆卸及装车: 1、拆卸顺序:各类盖板--液压和电缆--截割部和升降油缸--皮带运输机--装载机构、铲板油缸--油箱及泵站传动部--电控箱--操纵台--支撑组--左右行走机构--主机架、后架 其中截割部分、铲板部分、本体部分属于大件需要平板车装运,需平板车8辆,其他零件使用矿车,需矿车9辆。 2、装车顺序:截割部和升降油缸--装载机构、铲板油缸--油箱及泵站传动部--主机架、后架--左右行走机构--支撑组--皮带运输机--操纵台--电控箱--液压和电缆--各类盖板。 大件采用25吨吊车装车,在装车时严禁闲杂人员在装车范围内逗留或行走。 3、装车注意事项: 1)装车由开拓二队当班跟班队干和安质副队长共同检查平板车的完好情况,严禁使用不完好车辆。 2)所有大型设备必须使用吊车起吊装车。 3)在吊车起吊大型设备时,作业地点10米范围内严禁有人。 4)所有设备必须按顺序进行运输。 二、重型皮带设备、30#工字钢地面装车: 1、重型皮带、30#工字钢由平板车装运,其他能装入矿车的设备,装入矿车运输。 2、装车注意事项 1)装车前检查运输车辆的完好情况,严禁使用不完好车辆。 2)所有设备大件必须使用叉车吊装。 3)在叉车起吊设备大件时,作业地点10米范围内严禁有人。 4)所有设备大件必须按拆卸顺序进行装车运输。 5)装车时必须由当班安质副队长进行现场指挥,安排专人装车。 3、设备运输要求 ①、装车方法:设备大件采用平板车进行运输,装车时先固定三根枕木,均采用四分钢丝绳配合专用铰杆绞紧,然后将设备与平板车捆绑在一起,特别要注意的是,用四分钢丝绳配合专用铰杆绞紧固定不少于三道,在运输前,一定要检查设备的捆绑情况,确保车辆平稳且捆绑牢靠。并配合运输队人员检查确认安全可靠后方可进行运输。要求设备在装车时必须注意设备重心不能偏移,设备捆绑必须用绳径不小于φ12.5mm的新钢丝绳并使用专用绞杆。容易产生滑动的物件还需用棕绳加固。铅丝只能做为辅助捆绑。 ②、在运输期间,严格按照要求采用专用的平板车,严禁使用掉滚轮、死滚轮等不合格车辆,挂车时,每次只准挂一个。 ③、运输过程中,必须保证设备重心与平板车中心一致。 ④、每部绞车开车前,挂钩工必须仔细检查钢丝绳钩头、销子、橛子、钢丝绳与平板车、矿车的连接情况以及捆绑情况,确保牢固可靠,挡车设施齐全有效,确认一切安全可靠后,才可以与绞车司机联系开车。 三、运输路线及运输注意事项: EBZ-160综掘机、重型皮带设备、30#工字钢运输路线:地面--副斜井--井底车场--东区轨道暗斜井--东区556水平轨道运输大巷--东区556水平轨道运输大巷末端联巷--东区西皮带检修联络巷--东区皮带巷--10-1011巷起吊梁安设处 运输注意事项: 1、人员推车必须在车后推,不得站在车辆两旁。 2、电机车司机开车前要听清楚信号工发出的信号,信号不清或铃不响不准开车,操作时要做到启动稳,运行准,加减速均匀。操作过程中,司机注意机器各部分运转情况,发现异常现象应立即停车检查。 3、在2.5米绞车和2米绞车运输期间,挂钩工做到“五不挂”,绞车司机做到“五不开”,开车时必须坚持“行人不行车、行车不行人”的原则,斜坡运输期间在上部车场和下部车场必须设置警戒,警戒区域内所有人员必须撤到安全地点。 4、运输综掘机大件的车辆时,绞车、电机车不能与平板车直接连接,必须使用三联环,且大链与大链连接必须用连接环,螺丝拧紧。由开拓二队负责连接,维运队、运输队负责检查验收,在验收合格后方可运输。 四、EBZ-160综掘机井下安装: 安装地点定在井下东区10-1011巷皮带机头硐室处,要求巷道架设4根30#矿用工字钢梁,梁长7米,梁与梁间距2米,两端插入二牛背不小于500mm,高度距轨道面不低于3米。工字钢梁架设好后,在工字钢上放二根5米长的30#矿用工字钢,横梁上放的工字钢与横梁工字钢之间用双层钢板配合螺丝固定,要求螺丝必须拧紧,必须保证固定牢固。安装工字梁时,必须支设施工平台,平台要稳固可靠。安装工字梁时由两人在平台上作业,一人在平台下方看护两人必须协力将梁投送至平台,而后平台上作业人员将工字钢插入梁窝。要求4根横梁架设平、稳、牢固可靠,两帮的梁窝必须用混凝土进行浇灌封闭。 梁窝的施工方法: 1、采用风镐进行施工。 2、梁窝的规格:长宽高=1000400600mm 3、施工梁窝须登架,登架采用脚手架,登架采用1.5寸的钢管10根,立柱间距为2米,共4根,柱窝深度200mm,贴墙立放,脚手架螺丝固定合格,平梁上用架板铺满铺平,并用专用的扒钉进行固定牢固。架高不低于2米,登架长度2米,4根立柱需打戗柱,以防架子上下游动。 安装顺序:主机架、后架--左右行走机构--装载机构、铲板油缸--支撑组--皮带运输机--油箱及泵站传动部--截割部和升降油缸--操纵台--电控箱--液压和电缆--各类盖板 安装注意事项: 先安装综掘机各个零部件,而后进行组装。 1、设备起吊时必须由跟班队干现场进行指挥,起吊梁与导链配合起吊,并观察起吊梁安设是否合格。 2、大件起吊必须采用两台10吨导链起吊,导链与起吊梁连接采用40T溜子大链连接,连接环螺丝必须齐全螺丝拧紧。使用导链时,要检查导链是否完好。 3、安装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否齐全,该放置防松垫圈时必须放置,务必将各连接螺栓拧紧。 4、综掘机调试正常后开至工作面,再安装中转皮带及除尘风机,安装结束进行调试,正常后对综掘机整套系统进行调试,由领导组织进行现场验收。 五、重型皮带安装: 1、东区10-1011巷重型皮带安装在东区10-1011巷掘进方向的左手帮,皮带中心线距巷道左手帮1200mm,与东区皮带巷皮带机尾搭接。 2、皮带安装工艺 验收基础→给定中线和标高→安装机架→安装下拖辊→将输送带放在托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→将输送带绕过头、尾滚轮→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽→安装电气控制及保护装置→空载试运行→验收。 3、固定机头底座及大件:根据机头与皮带搭接情况,确定机头位置之后,利用手拉葫芦将各大件和电磁滚筒等逐渐吊起对应安装;机头主体对应安装好后,再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置、张紧绞车、上下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好皮带。 4、机头部分安装:机头底座位置固定后,安装机头架、卸煤滚筒,并与机尾架杆相连,再将电磁滚筒、张紧绞车分别上齐上全,穿接机头输送带。 5、机身部分安装:首先在底板上沿着安装中心线把上下皮带铺开、从机头部分逐个将H架杆成直线平整地沿巷道从外向里对应安装,用底托辊把皮带托起,安装在托辊座上,然后从机头开始安装三联辊。 6、机尾部分安装:确定机尾底座位置,固定机尾底座,安装机尾架、缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。 7、皮带安装技术要求 ①、皮带铺设必须做到平、直、稳; ②、带式输送机的安装巷道必须保证顶板、煤帮的支护良好; ③、紧固件齐全有效,螺栓、螺母上紧上牢; ④、电气接地装置的安装和测试应符合设备备用安装技术要求; ⑤、输送机做接头时,必须把卡子按照规定安装,检查到位,最后把串条穿好; ⑥、保护装置和制动装置必须现场模拟测试,保证灵活、准确、可靠; ⑦、张紧小车车轮应转动灵活,无卡阻现象; ⑧、输送机的各个转动和活动部分,必须加以防护装置。 8、搭接安全技术要求 ①、两台带式输送机搭接长度不小于500mm。 ②、两台带式输送机搭接高度不小于500mm。

雁崖煤业公司技术创新成效显著

雁崖煤业公司按照集团公司四届三次职代会提出的“求生存、闯难关、保稳定、谋发展”的工作定位,本着省下的就是挣下的思想,精打细算过紧日子,大力增强全员的降本增效意识,强化内部管控,努力提高企业效益。 既算投入帐,也算成本帐。雁崖煤业公司强化预算管理,根据任务量下达材料、配件预算。当工作量有变动时,材料、配件等预算指标随之调整。同时组建动态监督管理小组,跟踪设备材料、配件的使用情况,增强预算管理的灵活性和可操作性。在盘活闲置资产方面,对于能退租的设备做好退租工作,降低设备租赁费用。开展了以“争当节能五好党支部”和“争做节能党员五带头”为内容的活动,综采二队党支部开展了“节约型班组”和“节约型员工”的劳动竞赛活动;机电科党支部开展了“我为节能献一计”的合理化建议活动;运输区党总支还成立了科技攻关小组,解决生产中遇到的挡手问题,为企业节约了大量的资金。 小改小革释放正能量。雁崖煤业公司成立了QC活动小组,针对生产中遇到的难题开展技术攻关和技术创效活动。监测通讯队维修组长赵富贵是个爱动脑子的人,对于一些生产技术上的难题他都要想办法改进。他为了井下运输安全,参阅了大量电子资料,研制成功了水平大巷弯道报警器。共产党员运输区技术员许德芳的电缆钩加工装置的研制获得集团公司二等奖。机掘二队的党员们经过潜心研究,研制出皮带切割机装置,还荣获集团公司技术革新三等奖。 点点滴滴搞回收。雁崖煤业公司本着能利用的绝不丢弃、能修复的不领新的原则,将回收复用指标层层分解落实到个人、到班组,做到目标到头、责任到人。员工们挎起了“回收袋”、“百宝箱”,走一路,拾一路,小到螺帽、螺丝,大到道钉、道夹板,都要放到自已的“回收袋”中,做到出井不空手,废品不流失。各基层单位的干部们还将井下回收上来的各类废品一一检查分类把关进行修复利用。对于使用过的旧螺丝用油浸泡,坏扣的重新套扣,仅此一项就为公司节约资金4万多元。此外,还在全公司员工家属中开展“家家关好水龙头,人人随手去关灯”节能创效活动,自觉养成节约一滴水、一张纸、一度电、一滴油、一块煤、一团棉丝、一颗螺丝钉的良好习惯。(通讯员 李云鹏)

雁崖煤业公司以“创建学习型企业、争做知识型员工”为目标,以提高员工岗位技术素质为根本,以推动员工立足岗位学技术、鼓励岗位成才为重点,以培养和造就高素质队伍、增强企业后劲和竞争力为核心,以开展小发明、小改革、小改造、小设计、小建议等“五小”技术创新劳动竞赛活动为主要载体,鼓励员工积极参加各种技术创新和技术比武活动,通过理论联系实际,提高员工实际操作能力。目前共开展各类岗位练兵和技术比武5次,举办5次综采维修电工、井下电钳工,锚杆支护工、自救器维修等多个工种的培训学习,有力推进了企业技术进步和职工素质工程,培养了一大批技术创新人才,为企业科学发展奠定了坚实的人才基础。

该公司技术创新工作特色明显,主要体现为,一是及时发现生产中遇到的问题及时解决。各基层单位技术小组经常深入实际生产中,把员工日常生产中遇到的挡手问题,及时探讨、研究、解决,收集整理上报。为了提高员工的积极性,对收集的项目及时评审,及时给予表彰奖励。二是以“劳模创新工作室”为阵地,开展技术创新研究。以“劳模创新工作室”为平台,定期组织员工学习井下有关煤矿安全生产中的采掘机运通的相关知识。共同研究技术创新项目和小改小革技术难题,提高员工技术操作能力,创新意识。动员工作室技术人员和基层单位技术人员积极参加岗位练兵和技术比武活动,提高实际操作能力,通过理论联系实际,逐渐在实际工作中取得应用。三是引深“同煤力量杯”劳动竞赛,开展技术创新工作。在全公司单位中开展了“修旧利废、回收复用、小改小革”的劳动竞赛活动,针对各单位的实际情况,在车间班组中开展了“维修支架、修复电机、检修开关”等“五小”技术比武活动;在通风运输系统中开展了“安全质量达标准”劳动竞赛活动,每月评选三家基层单位为安全达标先进集体,并从井下各个工种中评选一名先进个人,来提高各工种岗位练兵的操作水平,带动全公司员工申报技术创新成果的积极性。

去年以来有32项技术创新成果通过公司初步评审报集团公司,经集团公司职工技术创新评审委员会评审,评出二等奖1个,三等奖2个,优胜奖5个。最终公司选出三个项目参加集团公司职工技术创新成果展。第一个项目是全自动管卡加工装置。该装置的设计目的是因为在施工巷道过程中,需要形成压风、静压水、排水系统。吊挂三趟管路的时,该管路之间平行布置,并使用管卡相互连接,吊挂在专用支护上。因此对管卡制作上的尺寸、质量、数量提出了要求,所以技术人员创新发明了这套装置。该装置在管卡的制作上贡献显著,能够保质、保量完成任务。并且操作简单、适应性强。可以不同要求制作不同的模具来完成各种需要冲压完成的产品。该设备由液压动力部分和撑架模具部分两部分组成,液压动力部分是原液压锚杆机的液泵回收修复代替的;油缸是由机组前探支护的油缸回收修复代替,油缸垂直固定在撑架上,油缸的进、出油口置于顶部进液管用16mm、出液管路19mm与液泵连接。撑架模具部分由撑架、模具组成。撑架分为上、下两部分。上部分是固定油缸,下部分是撑托模具;两部分均是用11#工字钢焊接而成。工字钢在焊接时需掏槽,工字钢与工字钢处于相互咬、卡状态。模具分为上、下两部分。上部分是由4寸、6寸管横向切割而成并加厚,作为冲压模具;下部分是也由4寸、6寸管横向切割而成并加厚,作为受压模具。

第二个项目是皮带收卷装置。这个项目设计目的是公司皮带巷延伸皮带,从厂家拉回皮带每卷长200米,直径是2.6米,井下巷道最高高度是2.3米,皮带装车后实际高度远远大于2.6米。为此需要在地面将一卷皮带分成两卷,每卷皮带直径在1.8米再装车下井才能保证运输要求,而公司没有卷皮带这种机器,制约了生产。技术人员经过实地研究和探讨,本着操作简单经济实用节约成本的原则进行设计加工,用16号槽钢作底座和框架,框架周围用拉筋焊住防止变形,框架高1.6米宽2米,框架中间安装瓦座用来固定卷芯框,底座和框架采用螺栓连接便于拆卸,传动装置采用皮带输送机的拉紧绞车装置,拉紧绞车齿轮与卷芯框用自己加工的法兰盘连接,这样拉紧绞车齿轮转动时带动卷芯框转动,这样就放下了这卷皮带。该项目由于操作简单经济实用节约成本,设计合理,解决了场面下皮带的挡手问题。以及便于井下运输和井下展开皮带,提高了工作效率,减轻工人的劳动强度、装置底座和框架采用螺栓连接便于拆卸,井下也可以用来卷1米和1.2米皮带,能够重复使用,机动性强等特点收到单位好评。

第三个项目是综采工作面小滑车回轨装置。由于综采工作面串车随工作面推进而向前拉进,小滑车及其上部电缆铺设密度大、重量大,在移串车过程中,小滑车经常落道,落道后必须及时回轨,才能保证串车的正常前移,回轨时,需要几名工人使用撬棍,才能使小滑车回到轨道上,操作过程繁琐,如果人员操作不当,小滑车翻车,给安全带来极大的隐患,为此技术人员根据工作面实际情况,经过认真研究,自行设计制作了综采工作面小滑车回轨装置,经过队组一段时间的使用,大大提高了安全性,而且本装置前部装有轴承和支撑架,装置升起小滑车后保持平稳,而且一人能够很轻松移动该装置进行下一地点作业,提高了安全生产水平和生产效率。其原理是底部为支撑式底座,底座下方安装4个稳定支撑脚,能够抓牢地面,在底座上安装一根千斤,千斤固定在底座上,支撑架焊接在千斤活塞杆上端,随着千斤活塞杆的升降,支撑架也随之升降,以此来调整小滑车的高低,当达到一定的高度时,单人用撬棍推移在轴承上脱轨的小滑车,从而使小滑车车轮落回轨道。这个装置结构简单、实用,操作人员能够轻松移动,一人就可以轻松完成小滑车回轨工作,大大节省了劳动强度,提高了劳动效率和安全高效作业。

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